Konverter

SMG GROUPs tekniske team er ekspert i stålproduktionsprocesser og har omfattende erfaring inden for komplette konverterstålproduktionsprojekter. Afhængigt af kundens forskellige behov kan SMG GROUP tilbyde velafprøvede, skræddersyede løsninger til stålproduktion, der opfylder kundens specifikke krav.

Konverterstålproduktion (converter steelmaking) er en proces, hvor hovedråvarerne er jernmelt, skrot og jernlegeringer. Der anvendes ingen ekstern energi; varmen opnås gennem den fysiske varme i jernmeltet og de kemiske reaktioner mellem dets bestanddele, hvilket gør det muligt at udføre stålproduktionen i en konverter.

Konvertere inddeles efter brug af brandbestandige materialer i syre- og basiskonvertere; efter placeringen af gasindblæsningsanlægget i ovnen findes topblæsning, bundblæsning og sideblæsning; og efter gasarten findes luftkonvertere og iltkonvertere. Basiske iltkonvertere med topblæsning og kombineret top- og bundblæsning er de mest almindeligt anvendte stålproduktionsanlæg, da de giver hurtig produktion, høj output, høj produktionskapacitet pr. ovn, lave omkostninger og mindre investeringer. Konvertere bruges primært til produktion af kulstofstål, legeretstål samt smeltning af kobber og nikkel.

Generelt er iltkonvertere med topblæsning det mest almindelige stålproduktionsanlæg. Den samlede proces foregår som følger:

Først lægges skrot og lignende i ovnen, derefter hældes jernmelt ind, og der tilsættes passende mængder slaggerende materialer (f.eks. kalk). Efter påfyldningen indsættes et iltspyd fra ovnens top og blæser højtryksilt (med en renhed over 99 %) ind i ovnen, så det direkte reagerer med det varme jernmelt og fjerner urenheder. Ved at erstatte luft med ren ilt undgås de ulemper, der opstår ved, at kvælstof i luften gør stålet sprødt, samt at udledning af kvælstof medfører tab af varme. Når størstedelen af svovl og fosfor er fjernet, og stålmeltets sammensætning og temperatur er kommet på niveau, stoppes blæsningen, spydet hejses, og man forbereder sig på at tappe stålet. Ved tappingen vippes ovnen, så stålmeltet løber ud gennem tappet, mens der samtidig tilsættes deoxidationsmiddel til at reducere ilten og justere sammensætningen. Når stålmeltet er godkendt, kan det hældes til støbeforme eller stålbarer, og stålbarerne kan herefter valses til forskellige typer stålprodukter.